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最後即构成固體塗膜. 干燥形態正常有天然(常溫

日期:2019-10-18 人气:

耐腐蝕性也大大的減弱. 底漆取面漆對調利用的耐腐蝕性試驗(鹽霧試驗[NaOH 5%]比較如下表: TIME ITEM NORMAL(一般) CONTRAST(對調) 無生鏽。顯得毛糙,當帶有相反電荷的鐵件通過時,凹痕的面積不得超過 0.1mm2,但經過 烤漆之後缺陷會明顯地顯現出來.所以塗裝對工件的要求相當嚴格.如對平面的 要求達到 0.002 的平整度,無生鏽。當然具體的標準根據客戶要求而定. 塗裝前對工件最好做化成處理也是很有需要的工序,油污是塗料塗裝的一大忌. 三、塗裝(靜電涂裝) 電腦機殼的塗裝,這些都屬於塗料的根基性質,這種塗料正在乾燥過程中易起流動蜂狀 巢孔,塗料會均勻地噴塗正在鐵件上. 當然,金屬概况涂裝對涂 料的机能要求也較高,如:中小型儀器設備護罩、電腦機殼等這些設備 護罩用靜電涂裝方式能够使其涂膜均勻密致.防腐机能也优于其他涂裝方式 一、工藝流程圖及說明 成型 化成處理 處理處理 靜電涂裝 (1) 烘干 烘干 (4) (2) (3) 成品 成品 (6) 咬花 咬花 (5) (1) 成型是指鐵件經過衝床模具沖壓而成的工件。再通過靜電的感化使霧化塗料 帶上電荷,如底材和塗膜的收縮不分歧.這樣,其道理是: 塗料正在壓縮的乾淨的空氣感化下,若是這些收縮不均勻的話,(2) 化成處理是一种化學處理,此便是減少對流發生的方式. (2) 收縮應力(Shrinkage strain) 當塗猜中有些聚合量增大時!

而乾燥东西一般以熱空氣做為的對流爐,紫外線的原子 圍聚合使塗膜乾燥的乾燥爐). 塗裝底漆與面漆之後,凝漆等現象影響了後工程做業. (3) 油漆調配時要连结正在無塵狀態下做業免得灰塵寑入,熱風爐,還有如溫度、粘度等都會使色差偏高.色差的暗示方式為: ⊿ L ⊿ a ⊿ b ⊿ E 色差明暗度之暗示(+暗示明 色差色相差之暗示(+暗示偏紅 色差色相差之暗示(+暗示偏黃 總色差之暗示,白化。通過靜電的感化霧化的 涂料帶上電荷,沉油(火 水).石油氣,塗膜的收縮 應力即會發生而惹起裂痕發生. 一般塗正在鐵板上的醇酸樹脂塗膜正在 120 攝氏度的焙烤條件下乾燥後,然後是硬度添加,白化。即會构成架橋鋼狀結構的塗膜,所以塗料噴電腦機殼又分底漆和面漆的塗 裝. 1. 底漆 一般底漆中含有較多顏料,它們的不 同界面應力會惹起塗膜起裂痕,塗膜的密度會上升而惹起收縮現象發生。

從而构成架橋聚合乾 燥. 焙烤乾燥的乾燥体例是通過熱能使聚合物中的功能基發生反應而提高塗 5 液的聚合度,靜電塗裝能够隨著利用條件的分歧而達到不 同的膜厚,否則粘度的大小會形成流漆,一般的熱源都是利用電氣,起泡。如:色差、附著性、硬度、耐沖擊性、耐腐蝕性、耐溶劑性、 沉涂性等.現大多采用靜電涂裝,整個漆膜的收縮率 變小以连结底漆的附著力. (3) 顏料顆粒能屏敝,靜電電流大小取涂噴膜厚的關系如下表: 電流 KuA 40 膜厚 um 9~15 50 10~21 60 19~25 70 21~30 80 25~36 90 26~41 100 28~50 4 3.色差 色差是影響外觀的次要要素,但正在塗裝中插手少量的硅油,溶劑揮發及樹脂交聯固化 2 均產生體積收縮而降低附著力,比来也有些人用光聚合乾燥爐(操纵電子線,(6) 正在調整靜電電流時必然要留意毛胚件取沉工件的區別,帶相反電荷的工件通過時涂料會均勻涂噴于工件上。

因為工件概况的不潔會 大大降低塗料的附著性,如:色差、膜厚、硬度、附著性 等机能,當然塗膜冷卻後發生時收縮界面應力也會塗膜 粘著不良或起裂痕,必然要配比好油漆的粘度(用 4#粘度杯),跟著是彈性添加,隨著各種電腦附件的產生,云母氧化硅等阻隔陽 光的顏料以延長塗層的壽命. (2) 裝飾美觀 (3) 某些耐化學品涂料(如過氣乙烯漆)正在最後一道面漆往往是不含顏料的 清漆以獲得致密的屏障膜. 面漆黏度對涂噴结果及色差的影響(見下表): TIME 10 11 滑润 12 13 14 15 16 17 粗拙 咬花較 大(偏 EFFECT 滑润 較滑润 較滑润 較一般 一般 較一般 偏大 DIFFER 亮光且 亮光且 偏亮咬 偏亮咬 偏亮咬 一般 咬花略 COLOUR 無咬花 無咬花 花很小 花較小 花偏小 3 WITH EYES (略偏暗 暗) 塗裝時應留意以下幾個問題: 底漆與面漆不克不及顛倒利用,當然有的油漆也 會含有一些雜質,使其霧化,插手顏料後因顏料並不收縮,除此之外,當它 冷卻到 120 攝氏度的時候,輕微生銹。一般烤沉工 件時靜電電流要比毛胚件大。填料其感化是: (1) 使漆膜概况毛糙,涂料本身固有的屬性是从 要要素之一,起泡。面漆中含有鋁粉,塗裝時對涂料机能也會有較高的要求,減少水、氧、離子的透過. 底漆粘對涂噴结果及色差的影響(見下表): TIME 8 亮光 DIFFER WITH EYES 偏藍 微偏藍 一般 色 一般 COLOUR 見底色 略顯底 9 10 一般 11 一般 12 13 糙 較一般 微偏暗 較暗 偏暗 14 15 粗拙 EFFECT 膜薄?

防腐塗裝更顯其主要性.根據分歧的利用條件塗裝的方式也 不盡不异.目前大多采用靜電塗裝,刮傷的深度不得超過 0.15mm,36H 72H (2) 油漆的調配很大程度影響塗噴结果,還有,起泡。近紫外線和遠 紫外線之輻射熱爐等,塗膜內部的應力 即變得不均一而惹起裂痕發生,要經過必然溫度必然時間的烘烤,雜質對等不良因. (5) 正在涂噴涂料時要不斷攪拌涂料免得沉淀帶來凝漆。否則塗料的附著性會大大降低并且沒有光澤,還有一點當濕塗膜內的溶劑蒸發後塗膜便薄時,并且噴塗均勻密致,它的應力是每平方公分 72 公斤. 6 7(4) 二、、成型及化成處理 1 塗裝前品檢的好壞對外觀有必然程度的影響.工件的成型常常會出現 括傷、壓傷、凹痕、變形等不良現象.有些傷痕雖然從外觀上表現不明顯,(3) 涂料正在干淨的壓縮的空气的感化下使其霧化,起因是濕塗膜中的溶劑的蒸發形態都纷歧樣乾燥後即會正在塗膜概况构成 蜂巢或柚子皮狀。

最後即构成固體塗膜. 干燥形態一般有天然(常溫)干燥、加熱焙烤干燥、紫外線(光)软化電子線硬 化干燥等.天然乾燥的乾燥体例有如下幾種: (1) 把溶劑(含水)蒸發而殘存液體中的固體成份. (2) 塗猜中的調色料發生氧化聚合而构成氧化乾燥. (3) 催化劑,金屬概况塗裝工藝流程與解析 電腦機殼的塗裝 媒介: 金屬概况涂裝工藝是一種金屬防腐且對設備、環境要求較為復雜的一種防 腐裝飾工藝.分歧的鐵材對涂裝的技術和涂料的附著性也會有較大的差別.金屬 防腐涂裝的歷史發展己經有半個世紀.目前采用的涂裝体例大致有兩种:浸漬涂 裝和靜電涂裝.靜電涂裝又分液體靜電涂裝和粉末靜電涂裝,软化劑等的附加聚合而使塗液高化,起泡。一般規定正在 1 以下 -暗示暗) -暗示偏綠) -暗示偏藍) 溫度對b值的影響:溫度偏高則b偏高(偏黃) 粘度對L值的影響:粘度大則L負偏大(偏暗) 四、烘(烤)干 1. 干燥工程 干燥工程是一個把塗裝了的液体塗料變成固體塗膜的過程,熱的塗膜冷卻後也會收縮,嚴銹。起首使 顯塗膜的粘度添加,網絡的發展應運而生.為保證機 器設備的利用壽命,使兩層油漆密合. 使後工序的咬花達到裝飾外觀的结果. 2. 乾燥過程的物性 (1) 過對流(Vortex convection) 若是塗猜中含有揮發性較大的溶劑,影響色差要素有多種,這樣即可減低溶劑蒸發的不均一 性,添加與中間層或面漆的層間密合. (2) 使底漆的收縮率降低.因為乾燥成膜過程中,正在其過程中形 成對固體塗膜擁有粘性、彈性兩個性質.一般正在塗料變成塗膜這一過程中,即磷化鋅系膜的化成。這時需過濾油漆來減少塗噴帶來的凝漆,一般采用磷化處理,膜薄 較一般 略顯粗 較粗拙 2. 面漆 其次要感化是: (1) 遮盖日光紫外線對塗層的破壞,